油墨检测

油墨是由色料、连结料、助剂调配而成的印刷耗材，常见有水溶性油墨、溶剂型油墨、UV油墨，多用于纸张、布料、包装、饰品表面印花上色，日常食品包装袋、儿童书本、服饰印花都会用到油墨制品，人体会通过触碰、呼吸、食物间接接触油墨残留物。

油墨进行检测有着很高的必要性。劣质油墨当中常会残留重金属、挥发性有机物、偶氮染料等有害物质。若是用于食品外包装，有害物质有可能迁移至食物，引发饮食安全隐患；衣物、儿童读物的印花油墨长期和皮肤接触，容易诱发肌肤瘙痒、过敏。其次油墨的附着力、耐摩擦、耐色牢度也需要检验，掉色脱屑之后的碎屑极易被孩童误食。依靠安全检测能够筛查有毒成分，把控理化指标，降低印刷成品带给使用者的健康风险。因此油墨的安全检测是把控下游成品品质、守护人身健康的关键一环。

油墨相关检测项目

一、物理性能检测（评估印刷适性与基础指标）

· 粘度：衡量油墨的流动性，影响油墨转移和流平性。

· 细度：评估颜料颗粒大小及分散均匀度，直接影响印刷清晰度。

· 密度/相对密度：反映油墨单位体积质量，与覆盖力和用量相关。

· 光泽度：衡量油墨干燥后的表面反光能力，影响印刷品视觉效果。

· 颜色与色差：通过色差仪检测油墨颜色是否符合标准样张，确保批次一致性。

· 着色力：评估油墨对其他油墨或底色的遮盖与显色能力。

· 初干性：评估油墨从液态到固态的初始干燥速度。

· 流动度：评估油墨的流变特性及涂布性能。

二、 化学安全与环保性能检测（评估合规性与安全性）

· 挥发性有机化合物（VOCs）含量：评估油墨中有害物质的挥发量，关乎环境和健康。

· 重金属含量：检测铅、镉、汞、六价铬等有害元素，确保符合环保及安全标准（如RoHS、REACH）。

· 有害物质检测：检测甲醛、苯、甲苯等有害化学物质，保障使用安全。

· pH值：检测油墨酸碱度，影响油墨稳定性及与承印物的兼容性。

· 成分分析：对油墨中的树脂、颜料、溶剂、助剂等进行成分定性/定量分析。

三、 光学性能检测（评估颜色稳定性）

· 耐光性/耐候性：通过氙灯老化、紫外老化试验评估油墨在光照下的褪色程度。

· 透光率/白度：评估油墨的透光及白度性能（部分特定油墨需检测）。

四、 附着与耐久性检测（评估使用环境下的稳定性）

· 附着力/附着牢度：测试油墨在不同基材（如纸张、塑料、金属）上的粘附强度，防止脱落（如百格刀+胶带法测试）。

· 抗粘连性：评估油墨在堆叠或受压时防止粘连的能力。

· 耐磨性/耐刮性：检测油墨涂层的抗磨损和抗刮擦能力。

· 耐化学性：检测油墨对酸、碱、油、水等化学物质的耐受性。

· 耐热稳定性：检测高温环境下油墨是否变色、起泡或脱落。

五、 干燥性能检测（评估生产效率与质量）

· 干燥时间/结膜干燥：记录油墨从液态到固态的固化时间，评估干燥速度及均匀性，避免粘连和蹭脏。

注：具体的检测项目需根据油墨的类型（如水性油墨、UV油墨、胶印油墨、防伪油墨等）及实际应用场景（如食品包装、电子线路板、书刊印刷）进行针对性选择，并严格依据相应的国家标准（GB）、行业标准（QB）或国际标准（ISO）进行检测。

油墨相关检测标准

GB/T 13217.1-2020 油墨颜色和着色力检验方法

GB/T 13217.2-2024 油墨光泽检验方法

GB/T 13217.3-2022 油墨细度检验方法

GB/T 13217.4-2020 油墨黏度检验方法

GB/T 13217.5-2023 油墨干燥检验方法

GB/T 13217.7-2023 油墨附着力检验方法

GB/T 18724-2024 印刷技术 印刷品与印刷油墨 耐各种试剂性的测定

GB/T 26394-2011 水性薄膜凹印复合油墨

GB/T 26395-2024 水性烟包凹印油墨

GB/T 38608-2020 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的测定方法

GB 38507-2020 油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值

GB/T 30722-2014 水性油墨颜色的表示方法

GB/T 29330-2012 模内装饰（IMD）用薄膜 油墨粘接性能测定方法

GB/T 17001.1-2025 防伪油墨第1部分：紫外激发荧光防伪油墨

QB/T 2825-2017 柔性版水性油墨

QB/T 2826-2017 胶印紫外光固化油墨

检测申请流程

1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——审核无误后，出具证书。