硅胶餐具是以食品级硅胶为主要原料，添加食品级助剂，经混炼、成型、硫化、打磨等工艺制成的食品接触器具，常见餐盘、碗、勺子、辅食盒等品类。按用途可分为家用硅胶餐具、儿童硅胶餐具、户外便携硅胶餐具，广泛应用于家庭餐饮、婴幼儿辅食、户外野餐等场景。核心功能是盛装、加热、储存食物，兼具耐高低温、防摔、易清洗、柔软便携的特点，是现代家居中热门的餐具品类。

硅胶餐具需检测核心在食品接触安全与品质耐用性，直接关联人体健康。安全上，劣质产品可能使用非食品级硅胶，含塑化剂、重金属等有害物质，高温或接触油性食物时易析出，长期摄入危害健康；表面易滋生细菌且清洁不彻底，可能引发肠胃问题。性能上，未检测产品可能耐高低温性差，加热后变形、释放异味；韧性不足易开裂破损，密封性能不佳影响食物储存；易掉色、老化，缩短使用寿命。依据GB 4806.11标准，检测需覆盖有害物质迁移量、耐温性、韧性、卫生指标等，全面保障使用安全与耐用性。

硅胶餐具相关检测项目

1. 化学安全性检测

重金属含量：检测铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、铬（Cr）等重金属元素的含量，确保其迁移量符合相关标准（如GB 4806.11-2023、欧盟REACH法规等），避免重金属通过食物进入人体，危害健康。

有机添加剂残留：检测邻苯二甲酸酯类增塑剂、双酚A（BPA）等有机添加剂的残留量。这些物质可能在硅胶生产过程中添加，若超标可能对人体内分泌系统等产生不良影响。

特定迁移物质：根据产品用途和接触食品类型，检测特定物质的迁移量，如橄榄油模拟脂肪性食物、乙醇或乙酸模拟酸性或水性食物，检测硅胶在模拟接触食品过程中释放的物质是否超标。

2. 物理性能检测

耐高温性能：测试硅胶餐具在高温环境下的稳定性，如耐受温度范围、高温变形情况等，确保在正常使用（如微波炉加热、高温消毒）时不会变形、熔化或释放有害物质。

耐低温性能：检测硅胶在低温环境下的性能，如是否变脆、开裂等，确保在冷藏或冷冻条件下仍能保持良好的使用性能。

机械性能：包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度等，评估硅胶餐具的耐用性和抗变形能力，确保在日常使用中不易破损或损坏。

硬度：测量硅胶的硬度，确保其符合产品设计要求，既不过软导致易变形，也不过硬影响使用舒适度。

3. 感官性能检测

外观检查：检查硅胶餐具的表面是否光滑、无气泡、无杂质、无裂纹等缺陷，颜色是否均匀，有无脱色现象。

气味检测：检测硅胶餐具是否有异常气味，确保在使用过程中不会释放刺鼻或有害的气味，影响食品的感官品质。

4. 卫生性能检测

微生物指标：检测硅胶餐具表面的细菌总数、大肠菌群等微生物指标，确保产品符合卫生标准，不会对食品造成微生物污染。

脱色试验：通过特定的溶剂（如乙醇、乙酸等）浸泡硅胶餐具，检测是否会发生脱色现象，若脱色可能表明产品中存在不稳定的色素或添加剂，可能对人体健康有潜在风险。

不同国家和地区对硅胶餐具的检测标准和要求可能略有差异，具体检测项目需根据产品销售市场和适用标准确定。

硅胶餐具相关检测标准

GB 4806.11-2023 食品安全国家标准 食品接触用橡胶材料及制品（含硅橡胶）

GB 4806.7-2023 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品（适配复合硅胶餐具）

GB 31604.1-2023 食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则

GB 31604.2-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 高锰酸钾消耗量的测定

GB 31604.8-2021 食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定

GB 31604.9-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 食品模拟物中重金属的测定

GB 31604.48-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 甲醛迁移量的测定

GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第 1 部分：邵氏硬度计法（邵氏 A 硬度）

GB/T 532-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法

GB/T 29608-2013 橡胶制品 邻苯二甲酸酯类的测定

GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验

检测申请流程

1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——审核无误后，出具证书。