玻璃杯是采用石英砂、纯碱、石灰石等原料经高温熔融、成型、退火制成的透明饮具，兼具美观性与实用性，可用于盛放饮用水、饮品、食物等，因材质通透、不易吸附异味，成为日常饮食中广泛使用的器具。对玻璃杯开展检测意义关键，检测项目涵盖重金属（铅、镉）溶出量（避免污染饮品）、耐热冲击性（防止骤冷骤热破裂）、抗冲击强度（减少使用中碎裂风险）、透光率（影响外观与使用体验）及有害物质（如砷、锑）含量等。生产中若原料纯度不足、工艺控制不当，易导致重金属超标，长期使用危害健康；耐热性差则存在使用安全隐患。依据玻璃器皿相关国家标准检测，既能保障消费者饮用安全与使用安全，也能规范市场，推动玻璃杯行业在品质与安全标准间实现平衡。国研检测可提供玻璃杯检测。

玻璃杯检测报告通常包含以下检测项目：

感官检测
检查玻璃杯外观是否光滑、无飞边、裂纹、崩损缺口等缺陷，确保表面清洁，无异物或瑕疵。

重金属溶出量检测
检测铅（Pb）、镉（Cd）、砷（As）、铬（Cr）、镍（Ni）等重金属在模拟食品接触条件下的溶出量，确保其含量符合国家标准（如GB 4806.5），防止有害物质迁移到食品中。

耐热性能检测
测试玻璃杯的抗热震性和热震耐久性，例如承受≥50℃的温差变化而不破裂，模拟实际使用中冷热交替的场景。

耐水性检测
检查玻璃杯在特定温度和时间下的耐水侵蚀性能，确保玻璃材质不会因长期接触水而发生化学变化或损坏。

内应力检测
通过光程差等方法检测玻璃杯内部的应力分布，合格产品光程差通常≦20nm/mm，避免因应力集中导致破裂。

密封性能检测（适用于带盖或双层玻璃杯）
检测杯盖与杯体的密封性，确保在正常使用中不会漏水，尤其对于双层玻璃杯或保温杯等有密封要求的产品。

强度检测
包括杯体的抗压强度、抗冲击强度等，确保玻璃杯在正常使用和意外碰撞时不易破裂。

容量准确性检测（适用于量杯等特定类型玻璃杯）
对于用于测量液体容量的玻璃杯，检测其实际容量与标称容量的偏差是否在允许范围内。

以上检测项目需依据相关国家标准（如GB 4806.5《食品安全国家标准 玻璃制品》）或行业标准执行，以确保玻璃杯的安全性和质量符合要求。

相关检测标准

GB 4806.1-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求

GB 4806.5-2016食品安全国家标准玻璃制品

GB/T 4547-2019玻璃容器抗热震性和热震耐久性试验方法

GB/T 4548-2012玻璃容器内表面耐水侵蚀性能测试方法及分级

GB/T 6582-2015玻璃玻璃颗粒在 98℃的耐水性 试验方法和分级

GB/T 15726-1995玻璃仪器内应力检验方法

QB/T 4162-2021   玻璃器皿玻璃杯

T/CI 163-2023   高硼硅双层玻璃杯

T/HBX 001-2023   玻璃器皿玻璃杯

T/HBX 003-2023   玻璃器皿高脚玻璃杯

执行建议

内销食品接触玻璃杯：必须满足 GB 4806.1-2016 与 GB 4806.5-2016 的安全要求。

常规性能检验：优先执行 QB/T 4162-2021，并按 GB/T 4547-2019 等进行耐热、耐水、内应力测试。

高硼硅双层或特殊结构产品：可参考对应团体标准提升质量控制。

出口贸易：除满足中国国标外，还需关注目标市场法规（如欧盟 REACH、美国 FDA 等），并补充相关检测项目。

检测申请流程

1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——审核无误后，出具证书。