瓦楞纸是由瓦楞芯纸通过黏合剂与面纸、里纸贴合而成的多层纸质材料，芯纸呈波浪形结构，兼具缓冲防护与承重性能，广泛用于制作纸箱、包装盒等包装制品，是物流运输与商品包装的核心材料。对瓦楞纸开展检测意义关键，检测项目涵盖耐破度、边压强度、平压强度（衡量承重与抗挤压能力）、厚度偏差、水分含量（避免受潮变形）、黏合强度（防止分层）及有害物质（如重金属、荧光增白剂）含量等。生产中若原料品质差、黏合工艺不达标，易导致瓦楞纸抗压性不足（包装破损）、分层脱落；有害物质超标则可能污染食品、药品等内装物。依据瓦楞纸相关国家标准检测，既能保障包装防护效果与内装物安全，也能规范市场，推动瓦楞纸行业在环保与性能标准间实现平衡。国研检测可提供瓦楞纸检测。

瓦楞纸检测报告的检测项目主要包括以下几类：

外观质量

印刷质量：图案、字迹清晰，色度一致，无掉墨、错印、漏印等问题，印刷位置误差符合标准（大箱±7mm，小箱±4mm）。

封闭质量：箱体无漏洞、裂破、断线等缺陷，箱盖合拢后无参差或离缝。

尺寸公差：箱体径与设计尺寸公差为大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸一致。

摇盖耐折：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，裂缝长度总和不大于70mm。

物理性能测试

边压强度：衡量瓦楞纸板边缘承受垂直压力的能力，单位为N/m。

耐破强度：单位面积上承受垂直均匀压力的最大值，单位为kPa。

戳穿强度：角锥穿透瓦楞纸板所需的能量，单位为J。

粘合强度：面纸、里纸与瓦楞纸的粘合牢固度，单位为N/m。

抗压强度：纸箱在垂直压力下承受的最大负荷，单位为N或kN。

含水率：瓦楞原纸或纸板的水分含量，影响纸箱强度，标准为(12±4)%。

厚度：瓦楞纸板在一定压力下的垂直高度，单位为mm。

其他专项测试

防潮性能：评估纸箱在潮湿环境下的稳定性。

分层定量：检测纸板各层的定量分布。

平压强度：纸板在水平方向承受压力的能力。

检测标准

GB/T 6545-2024：《瓦楞纸板耐破强度的测定法》，规定了瓦楞纸板耐破强度的测定方法。

GB/T 6546-2024：《瓦楞纸板边压强度的测定法》，用于测定瓦楞纸板的边压强度。

GB/T 6547-2024：《瓦楞纸板厚度的测定法》，规定了瓦楞纸板厚度的测定方法。

GB/T 6548-2024：《瓦楞纸板粘合强度的测定法》，适用于测定瓦楞纸板的粘合强度。

GB/T 462-2024：《纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定》，可用于测定瓦楞纸的水分含量。

GB/T 2679.8-2016：《纸和纸板 环压强度的测定》，规定了纸和纸板环压强度的测定方法，可用于评估瓦楞纸的环压强度。

GB/T 12914-2018：《纸和纸板 抗张强度的测定》，用于测试瓦楞纸的纵向断裂长，以评估其抗拉伸强度。

GB/T 22874-2008：《纸和纸板 平压强度的测定》，可用于检测瓦楞纸的楞峰抗压性能。

GB/T 6543-2008：《运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱》，规定了运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱的要求、试验方法、检验规则等，涉及瓦楞纸相关性能检测。

GB/T 13023-2008：《瓦楞原纸》，规定了瓦楞原纸的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。

GB/T 6544-2008：《瓦楞纸板》，规定了外包装用瓦楞纸板的术语、分类、技术要求、试验方法及检验规则等。

检测申请流程

1、项目申请——向检测机构监管递检测申请。

2、资料准备——根据检测要求，企业准备好相关的文件。

3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。

4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。

5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。

6、签发证书——审核无误后，出具证书。